Тяжеловесный подготавливайте машину смешивания конкретную, точный измеряя влажный завод бетона серии

①, 4 характеристики конкретных смешивая растительных продуктов ХЗС75

1. Превосходная смешивая система

Смеситель двойника серии ДЖС принудили валом, который оборудован с коротким смешивая временем и хороший смешивающ качество. Его можно пошевелить для сухое трудного, полдня трудный, пластиковый и различный соблюдая пропорции бетон.

2. простой процесс деятельности

Вся машина проконтролирована компьютером, который можно контролировать автоматически или вручную. Легко работать и управлять. Динамический дисплей с плоским экраном, может ясно понять деятельность каждого компонента, и может хранить и печатать данные по отчета.

3. Точная измеряя система

Ли компосит, компоненты порошка или воды измеряя и компоненты контроля, Джинтенг 75 смешивая компонентов станции импортированных пользами, управление микрокомпьютера, пробуя скорость больше чем 120 раз/во-вторых, полно гарантировало точность и стабилизированное представление.

4. хорошее обслуживание

Каждое место обслуживания и ремонта оборудовано с идя платформой или лестницей проверки, которая интуитивна и достаточна для работая космоса. Чистка главного блока обеспечена с 2 наборами нагнетать и ручной операции, которая обеспечивает что вся деятельность унесена в любое время.

②, конкретное внедрение продукции смешивая завода ХЗС75

Конкретная смешивая станция составлена смешивая машины, материальной веся системы, материальной транспортируя системы, системы материального хранения и системы управления. Она часто использована в большой и среднего размера охране природы воды, силе, мосте и других проектах где конкретная конструкция тяжела и срок строительства длинен.

Главная машина принимает, который принудили машину двойного вала смешивая, которая может произвести пластмассу, сухую и крепко. Качество различного бетона надежно. Компосит аккумулятивно измерен электронным типом или отдельно измерен. Добавка воды цемента точно измерена путем веся масштаб и централизованный контроль компьютером. Деятельность проста и легка отрегулировать и надежный, и компосит поднят в пояс для того чтобы транспортировать 2 вида питаясь методов.

Электрические детали имеют надежное представление и высокую силу продукции, которая соответствующая для приобъектного массового производства бетона.

Основные особенности машины: Она принимает совмещенную структуру, которая очень удобна для установки и перестановки всей машины. Хорошие смешивая качество и высокая эффективность.

③, конкретные параметры смешивая завода ХЗС75 технические

Теоретическая урожайность: 75 | 90м3/х

Смешивая хозяин: Тип ДЖС1500А

Смешивая сила хозяина: 45КВ

Агрегатный размер частицы: камешки гравия 60мм 80мм

Транспортер винта цемента: φ219мм*8м

Питаясь метод: электрический питаться

Дозируя машина: ПЛД2400

Агрегатное измерение: 1.2м3

Измерение цемента: 1000кг

Вода (подача измеряя): 150кг

Питаясь высота: 2.82м

Высота разрядки: разрядка 3.8м пневматическая

Размеры (высота ширины кс длины кс): 9645ммС3436ммС9700мм

Силосохранилище цемента: 60Т с соответствуя ногами

Сила машины: ≥108.95КВ

Емкость питания: 2400Л

Разряжающая способность: 1.5м3

Режим контроля: полуавтоматный дозировать, ручная операция

Работая время цикла: 75С

④, конкретные детали продукта смешивая завода ХЗС75

1. Активная система

Разумный дизайн, время краткости активное, низкие потребление, малошумное, и нося части имеют длинный срок службы.

И смешивая лезвие и облицовочный лист сделаны из износоустойчивых материалов, которые прочны и легки для того чтобы демонтировать и заменить.

Он удобен и быстр использовать разрядку цилиндра или электрическую клапанную тягу для того чтобы дишарге. Хоппер соответствующий для смешивая тележки под материальной дверью, и дишаргинг быстр.

2. электронная система управления

Электрическая система управления состоит из мейнфрейма компьютера, дисплея, принтера, и кабеля связи.

Деятельность и управление в одном, деятельность просты и удобны.

Дозируя система использует централизованный контроль микрокомпьютера.

Смешивая данные по деятельности станции можно сохранить на больше чем 10 лет, которые удобны для устанавливать управление.

Формула может быть представлена номерами, которая удобна для потребителя для того чтобы определить, и число рецептов может достигнуть дюжины.

В случае режима автоматического управления, ручная операционная система может все еще выполнить контроль смешивая станции, как дозировать, шевелить, разгружая и так далее.

Система интегрирована с слабой настоящей частью, которая делает значительно упрощенную установку и обслуживание более удобное.

3. Поднимаясь система

Хоппер Адопт поднимаясь, составленный поднимаясь хоппера, след и система поднимать.

Поднимая мотор управляет вьюрком для того чтобы вращать через редуктор, и веревочка провода взбирается вверх вдоль следа через шкив вытягивая хоппер. Взбираясь к некоторой высоте, пара роликов на двери хоппера на дне хоппера входит в горизонтальную полку рамки загрузки, дверь ведра автоматически раскрыта, и материал положен в материал. Внутри смесителя.

4. агрегатная веся система хранения системы

Она состоит из агрегатного силосохранилища, шкафа, веся хоппер, агрегатный транспортер и датчик.

Агрегатное силосохранилище нагружено затяжелителем или ленточным транспортером загрузки. Нижняя часть агрегатного ящика обеспечена с фидером двери дуги, который раскрыт и закрыт цилиндром, и совмещена с централизованным контролем микрокомпьютера. Когда смешивать начат, дверь дуги раскрывает питаясь материал, и точного смешивать можно достигнуть. Горизонтальный ленточный конвейер аранжирован под веся ведром, и 4 датчика приостанавливаны на поясе, и ленточный транспортер, веся ведро и различные компоситы последовательно аккумулированы для весить. Агрегатный весить и дишаргинг проконтролированы ПЛК для обеспечения точности. Микрокомпьютер веса тары полный может автоматически потревожить, и вес тары автоматически весится снова. После того как компосит закончен, он отправлен в поднимаясь ведро ленточным транспортером. Поднимаясь ведро поднимает вдоль следа и компосит дишаргед в смеситель.

5. система порошка измеряя

Порошок веся систему состоит из цемента веся хоппер, пневматическую клапан-бабочку, датчик, етк.

Весить порошка полный прибор запечатывания, и веся хоппер весится 3 датчиками. Веся дверь ведра использует типичную пневматическую клапан-бабочку для того чтобы управлять дверью, и дверь гибка и плотно загерметизирована. 2 вида порошков использованы для кумулятивного измерения.

6. система воды измеряя

Собственная личность потребителя построила бассейн, водяную помпу, воду веся хоппер, клапан соленоида, етк.

Под контролем системы управления, водяная помпа нагнетена из цистерны с водой. Когда датчик измерен к заданному значению, насос останавливает. Когда вода дишаргед, водяная помпа и раскрывает для того чтобы сделать воду пропустить в смеситель.
7. Система примеси измеряя

Танк примеси, масштаб примеси, коррозионностойкий насос, датчик, етк.

Насос примеси нагнетает вне примесь в танке примеси под контролем системы управления, и стопы насоса когда датчик измеряет заданное значение. Когда материал разгружен, пневматическая клапан-бабочка раскрывает плечо, так, что примесь пропустит к воде веся хоппер и пропускает в смеситель вместе с водой. В то же время, другой коррозионностойкий насос продолжается работать через другой цикл примеси, шевеля до предотвратите высыпание примеси, и коррозионностойкий насос проконтролирован микрокомпьютером.

8. пневматическая система

Компрессор воздуха, цилиндр, клапан соленоида, пневматические компоненты и другие компоненты.

Обжатый воздух полотенца компрессора воздуха очищен, распрессован, и дозаправлен в ветви после члена обработки источника газа. Давление на пути газа в нормальном работая государстве должно быть поддержано внутри ряд 0.7-0.9 МПа.

9. кронштейн главного здания

Лестница, железный каркас платформы, усовика, етк.

10. хоппер

Хоппер установлен под смеситель, и пошевеленный бетон сползает в конкретную тележку через хоппер.

11. силосохранилище порошка

Порошок дунут от верхней части силосохранилища порошка, и пыль извлекая прибор аранжирована на верхней части силосохранилища порошка, которое уменьшает давление груза силосохранилища порошка и предотвращает пыль от загрязнять воздух. Сгабривая прибор помещен в конусе и совмещен с пневматической системой и системой управления автоматически для того чтобы сломать цемент в реальное временя или вручную сломать свод.

12. склад цемента

Оптовое оборудование хранения цемента может заменить силосохранилища инженерного сооружения, на водоустойчивое, влагостойкие, предотвращает потерю и загрязнение окружающей среды цемента, небольшой след ноги, длинный срок службы и низкую цену.

13. система транспортера

Дизайн хоппера и следа ковшового элеватора смогите удобно и эффективно держать и сбрасывать компосит, сохраняя половин к 2/3 зоны пола сравненной с обычным косым поясом транспортируя.

Транспортер винта принимает высококачественную стальную трубу с хорошей ригидностью; двойное лезвие тангажа уменьшает степень транспортировать и обжатия материала; высококачественная коробка передач, сверхмощный дизайн, большие вращающий момент и малошумный; опционный всеобщий шаровой шарнир делает регулировку и управлять установки удобными; Средние и задние подшипники легки для установки.

14. система управления

Центр смешивая станции проконтролирован компьютером. Его можно контролировать автоматически или вручную. Легко работать и легкий для управления. Динамический дисплей с плоским экраном, может ясно понять деятельность каждого компонента, и может хранить и печатать данные по отчета.

15. пневматическая система

Прибор исполнения смешивая действия станции, своя функция переключить двери склада во времени согласно инструкциям выданным промышленным микрокомпьютером, для того чтобы сломать цемент в силосохранилище цемента, и пошевелить добавки для обеспечения точности различных компоситов, цементов и добавок. Измеряющ и завершающ задачу загрузки законченного материала.